Цифровая MES платформа онлайн-мониторинга Engine

Сделаем ваше производство эффективнее более чем на 30%
Запросить КП +7 (3522) 26 50 45
Онлайн-мониторинг
Любое ваше оборудование под контролем 24/7/365. Полезная работа и простои, режимы работы ЧПУ и триггерные события.
Аналитика
Выявляйте узкие места, оптимизируйте технологию, контролируйте планы, отслеживайте темп выпуска и многое другое.
Управление простоями
Повысьте свою эффективность за счет умной цепочки реагирования на проблемы и причины простоев.
Планирование
Пора избавиться от google-таблиц - переходите на объемные и календарные планы, выдавайте сменные задания и планируйте загрузку оборудования.
Кому и зачем нужна платформа?
Участниками системы является весь производственный персонал - от оператора до руководителей предприятия.
  • Директору / собственнику предприятия
    Онлайн-панель управления производством: все нужные показатели в быстром доступе, прозрачная и оперативная информация о ситуации в цехах, доступ из любой точки мира. Сохраните управленческий контроль, даже если вы вышли из операционной деятельности или постоянно в командировках. А если у вас несколько предприятий - реализуем единый интерфейс управления холдингом.
  • Главному механику / Главному инженеру
    Организуйте работу с плановыми остановками с помощью календаря ТОиР, назначайте чистки и периодическое обслуживание, смотрите статистику ремонтов для принятия решений о модернизации или замене оборудования на новое. Контролируйте режимы эксплуатации оборудования, производите контроль техточности и многое другое.
  • Главному технологу
    Оптимизируйте техпроцессы - система подскажет вам заделы, где техпроцесс неактуален, контролируйте режимы работы оборудования на соответствие техпроцессу.
  • Руководителям цехов
    Выдавайте и контролируйте сменные задания, оптимизируйте цеховую и межцеховую логистику, отслеживайте работу операторов и наладчиков.
  • Наладчикам и их руководителям
    Получайте грамотно сформированное сменное задание и карту наладки, принимайте и сдавайте инструмент/оснастку, загружайте управляющие программы не подходя к станку.
  • Операторам
    Оператор может моментально сообщить о причине простоя не выискивая своего руководителя или соответствующую службу, оперативно отчитаться о выполнении сменного задания.
  • Планово-экономическому отделу
    Нормируйте производство исходя из объективных данных, получайте фактическую выработку станков и планируйте производство эффективно.
  • Отделу качества
    Отслеживайте всю цепочку производства и контролируйте выполнение всех необходимых мероприятий по качеству.
  • Руководителю проектов / Бизнес аналитику
    Платформа поможет проанализировать статистику отклонений и их причин, выявить узкие места и отставания, что позволит вырабатывать план мероприятий по развитию производственной системы.
  • ИТ-службам
    Выполнять задачи по цифровизации предприятия, интегрировать учетные системы с платформой для создания единой цифровой экосистемы современного предприятия.

Возможности и модули платформы

Каждый модуль входит в общий бизнес-процесс платформы и позволяет управлять производством из единого окна

  • Общая доступностсь оборудования (OEE)

    Доступность (A), Производительность (P), Качество (Q), Тенденции
    ОЕЕ по методологии "бережливое производство" - показатели полезной работы, простоев, плановых и неплановых остановок, рейтинг причин простоев. На базе онлайн-мониторинга и модуля причин простоев наша интеллектуальная система аналитики покажет вашу текущую эффективность в разрезе цехов/участков и предприятия в целом.

  • Онлайн-мониторинг (MDC)

    Подключим в онлайн любое ваше оборудование для контроля 24/7/365.
    Позволяет формировать цеха и участки, смотреть общие графики работы оборудования, а также детализированную ифнормацию по каждому станку (режимы работы, названия программ и многое другое).

  • Управление простоями (MES, APS)

    Умная цепочка реагирования от оператора до директора - управляйте простоями здесь и сейчас, сократите время реакции на проблемы до 5 минут вместо нескольких дней.
    Работает совместно с модулем ОЕЕ и ТОиР.

  • Выдача и контроль сменно-суточных заданий (APS)

    Выдача, прием и отчет оператора по ССЗ, объемно-календарное планирование, планирование загрузки станков, сравнение норм техпроцессов с фактом онлайн-мониторинга.

  • Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР)

    Ведение журнала и календаря ТОиР, проверка на техточность, сервисная книжка (паспорт станка) - система напомнит ответственным о чистке станка, поможет организовать плановый ремонт оборудования, указать используемые материалы, приложить различные документы (QR-код на станке - руководства по ремонту, сервисная книжка и т.д.)

  • План мероприятий

    Проблемы есть, но как будем их решать? Удобный план мероприятий в виде календаря и рейтинга причин простоев. Причины простоев автоматически формируются в рейтинг проблем требующих внимания, а модуль сам создаст шаблоны мероприятий и назначит ответственных за их дополнение и реализацию.

  • Инструмент и оснастка

    Журнал учета оснастки - печатайте штрих код и сканируйте его с помощью ТСД в процессе работы, а система актуализирует текущие состояние. Учет инструмента, справочники, заявки, ГОСТы и др.

  • Управляющие программы ЧПУ (MOP)

    Организуйте работу с управляющими программами: исключите перемещение программ на флешках - загружайте программы прямо на станок из нашего модуля, формируйте реестр эталонных программ и контролируйте их изменения.

  • Журналы качества (QMS)

    Интеграция с контрольно-измерительными машинами, ведение автоматических электронных журналов качества и настройка контроля соответствия параметрам, электронные паспорта изделий

  • Предложения по улучшениям (Kaizen)

    Ведение электронного журнала ППУ с цепочкой ответственных за реализацию - мотивируйте свой персонал, чтобы вместе улучшать своё предприятие.

  • Интеграции

    1С:УПП, 1С:ERP, Аппиус, Zoller, Телеграм и любые другие учетные системы или корпоративные разработки с помощью API.
    Обменивайтесь важной информацией с 1С - количество изготовленных деталей, сменные задания, остатки материалов и многое другое по вашему запросу.

  • Кастомизация

    Реализуем любой бизнес-процесс на нашей платформе под вашу задачу: конструктор документов, специфические маршрутные листы, модули аудитов 5С и любой другой функционал.
Ежедневно отслеживайте
ОЕЕ и Тренды эффективности
OEE = Доступность × Производительность × Качество (OEE = A × P × Q).
Удобные диаграммы доступности оборудования по предприятию, цехам и участкам, позволят быстро оценить эффективность и принять соответствующие управленческие решения, выявить длительные наладки и самое проблемное оборудование, создать соревновательный эффект между подразделениями, оценить эффективность мероприятий с помощью трендов.

Повысьте свою эффективность на более чем 30% за счет выдачи и контроля сменно-суточных заданий
Платформа позволяет выдавать и контролировать сменно-суточные задание на операторов, наладчиков и рабочие центры.

Пример использования - мастер или начальник участка формирует сменное задание на операторов и отправляет их в один клик, операторы принимают сменное задание и отчитываются в конце смены о факте и браке. Всё происходит с мобильных устройств (телеграм-бот) или с рабочих ПК / цеховых терминалов.

Умная цепочка реагирования на причины простоев

Платформа поможет найти узкие места в логистике, максимально увеличить скорость реакции на аварии и другие инциденты, определить среднее время проблемы, сформировать рейтинг, а самое главное - оперативно реагировать на возникающие проблемы.

Цепочка реагирования настраивается под ваши нужды.
Например, в случае, когда ответственный вовремя не отреагировал на проблему, событие уходит вышестоящему лицу и так - вплоть до директора.

Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР)

Теперь обслуживание станков будет организовано, задачи не потеряются, а процесс согласования модернизации или замены оборудования будет аргументирован:

  • журнал и календарь заказ/нарядов
  • статистика ремонтов и использования
  • статистика по количеству конкретных ремонтов (повторяемость)
  • сервисная книжка с QR-кодом на станке
  • использованные материалы
  • проверки техточности
Организуйте производство в объемном и календарном планировании
Детали и сборочные единицы, объемный план с планом сборки и сложными маршрутами, календарь с планами ДСЕ, факт, брак, отставание и остаток, среднее время операции и НЗП, а так же обеспеченность сборки

Выдавайте сменные задания на рабочие центры, операторов, наладчиков и ДСЕ, ведите журнал ПДО (приемка, выдача в производство, отправка по маршруту) и планируйте загрузку оборудования.
Мотивируйте персонал по методу Кайдзен с помощью предложений по улучшениям
Теперь производство станет ещё лучше, ведь правильная система мотивации для подачи предложений, контроль их реализации и общая статистика, позволят предприятию становиться ещё лучше, а производственному персоналу быть максимально вовлеченными в этот процесс.
Построим персональную аналитику под ваши задачи
Подсчет темпа выпуска продукции, сводки по количеству деталей и управляющим программам ЧПУ, почасовая загрузка оборудования - любая аналитика по данным платформы или из ваших учетных систем.
Контролируйте качество производства
Подключим ваши стенды, контрольно-измерительные машины и другие устройства проверки качества к нашей платформе, а также создадим персональные формы и цепочки контроля - соответствие сплава, обмеры, стадии и маршруты ОТК и многое другое. Получайте уведомления о расхождениях в качестве прямо в телеграм или на почту.
Множество других возможностей с нашей платформой Engine
Скачайте нашу презентацию, опросный лист и другие материалы, чтобы вы могли лучше понять платформу, а мы вашу задачу.

Мы не просто продаем ПО, а внедряем его в бизнес-процесс производства чтобы ваше предприятие получило реальный эффект!
Скачать Оставить заявку

Сделаем ваше предприятие эффективным вместе!

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами, назначим ВКС или личную встречу, сформируем вам индивидуальное предложение.
В соответствии с политикой конфидициальности сайта.

Наша платформа Engine в реестре отечественного ПО!
Реестровая запись №26720 от 28.02.2025